数字控制机床一般操作规程

  在充满活力，日益开放的今天，慢慢的变多地方需要用到数字控制机床相关资讯，但很多人写作数字控制机床与之相类似的文章时来就毫无头绪？以下是小编整理的数控机床一般操作规程，欢迎各位分享。

  正确操作和使用数字控制机床既是保证数控机床正常可靠运行，确保人身安全的需要，也是保证产品质量的基础。机床操作规程如下。

  （3）检查电压、气压、油压、是否处于正常工作状态。按规程加好润滑油与冷却液，手动润滑的部位要进行手动润滑。

  （4）检查机床可动部分是否处于正常工作状态，检查工作台是不是真的存在超标现象。

  （5）就爱你才电气元件是否牢固，是否有接线脱落。如果是初次开机，还要检查机床接地线是否和车间地线）完成开机前的准备工作后，合上电源总开关，严格按机床说明书的开机顺序进行操作。

  （1）正常的情况,数控加工中心开机后先进行“回零”操作（数控车开机不可以进行“回零”操作，防止撞刀造成事故），建立机床坐标系。

  （3）加工工件前应检查各开关、按钮和按键是不是正常、灵活，确保机床无异常现象。

  （5）编辑、修改、调试好程序。如果是首件试切，一定要进行空运行，确保程序正确无误。

  （8）按照刀具卡安装好所有道具，如果是加工中心，必须使刀具在刀库的刀位号在与程序中的刀位号严格一致。

  （9）按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。如果多把刀具，则其余各把刀具要分别进行补偿，设置刀具长度补偿值或半径补偿值。

  （10）检查所建立的工件坐标系是不是正确时，在MDI模式下要加入刀号以确保对刀的正确。

  （1）先进行试切加工，将快速倍率、进给倍率开关至于最低档，切入工件后在慢慢地提高倍率。

  （2）试切进刀时，当刀具运行至离工件30～50mm处，必须在进给保持下，验证各坐标轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

  （4）自动加工过程中，操作者不得离开岗位，重点观察数控系统上的坐标显示。出现工件跳动、打抖、夹具松动等情况时，必须及时解决，防止发生不必要的事故。

  （2）关机时，将机床各轴远离其参考点，或停在机床行程的中间位置，是工作台面重心稳定。

  主要包括：识图与CAD画图能力，工程材料及金属热处理，机电控制知识，计算机基础知识，专业英语基础等。

  主要包括：机械原理，常用数控设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法），常用数控切削刀具知识，典型零件数控加工工艺知识，设备润滑和冷却液的使用方法，工具、夹具、量具的使用与维护知识，普通车削、铣削、钻削、磨削、钳工等加工方法，数字控制机床操作知识等。

  1.（）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。

  2.（）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。

  3.（×）数字控制机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。

  8.（）开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要根据伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。

  11.（×）G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

  12.（）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。

  13（）在开环和半闭环数字控制机床上，定位精度主要根据进给丝杠的精度。

  14.（×）点位控制管理系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。

  15.（）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

  16数控编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在一个程序段内。（×）

  18.通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（）

  14.套的加工方法是：孔径较小的套一般都会采用（C）方法，孔径较大的套一般都会采用（B）方法。

  17.数字控制机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（B）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值作比较和处理。

  29.数字控制机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和（A）。

  1、按机床主轴的布置形式及机床的布局特点数控铣床可分为立式数控铣床、卧式数控铣床和龙门数控铣床。

  2、数字控制机床一般由程序输入装置、数控装置、伺服系统、强电控制装置、检测装置和主机六部分组成。

  3、按加工方式分数字控制机床可分为数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控齿轮加工机床、数控磨床等。

  7、数控机床控制功能特点分类分为：点位控制、直线、国际上通常的数控代码是ISO和EIA。

  10、在切削过程中，工件上形成三个表面：①待加工表面、②过渡表面、③已加工表面。

  13、字地址程序段格式中，N表示程序段号、G表示准备功能、M表示辅助功能、F表示进给功能、S表示主轴功能、T表示刀具功能。

  1.数控机床由哪几个部分所组成?（编程及程序载体、输入装置、CNC装置及强电控制装置、伺服驱动系统及位置检测装置、机床的机械部件。）

  2.什么是相对坐标编程？什么是绝对坐标编程？（相对坐标编程：编程的坐标值按增量值的方式给定的编程方法。绝对坐标编程：编程的坐标值按绝对坐标的方式给定的编程方法）。

  4.数字控制机床坐标系各进给轴运动的正方向总是假定为怎样的方向?（假设工件不动，刀具远离工件的方向为正。）

  前角影响刃口的锋利程度和强度，影响切削变形和切削力。前角增大能使车刀刃口锋利，减少切削变形，可使切削省力，并使切屑顺利排出，负前角能增加切削刃的强度并耐冲击。

  答：车刀由刀头和刀体两部分所组成。常用的车刀有：外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、圆头刀及螺纹刀等。

  1.61.61.61.6五．用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为60mm，长度为200mm。按要求完成零件的加工程序编制。粗加工程序使用固定循环指令；对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；加工程序单要字迹工整。