“糯叽叽天堂”、“碳水王国”，如今一提到台州，许多人会想到的是当地软糯可口的各种美食：嵌糕、麻糍
“糯叽叽天堂”、“碳水王国”，如今一提到台州，许多人会想到的是当地软糯可口的各种美食：嵌糕、麻糍、梅花糕……被贴上“糯叽叽小吃”的标签之后，台州迅速在全网走红，吸引无数吃货从各地慕名而来，只为尝上那一口绝妙。
加上米其林摘星的新荣记等高端餐厅的火热出圈，以“鲜”著称的台州菜更是成为老饕食客们的向往，“鲜嗒嗒，糯叽叽，甜蜜蜜”的台州一举成了旅游热门城市。
台州，这个原本有些低调的浙东城市，向人们展示了以“糯叽叽天堂”出圈的网红一面；而它的另一面，是坚实的制造业底色。
被誉为“制造之都”的台州，有着雄厚的制造业实力。全市拥有制造业企业8万家，境内外上市公司数量居全国地级市第4位。27个百亿级产业集群，68个国家级产业基地和近307个国内外市场占有率第一的“隐形冠军”产品，这些都夯实着台州作为长三角重要的先进制造业基地的基座。
台州民营经济蓬勃，小微企业充满了许多活力，当地亦在多年改革与创新中孕育、发展出了富有特色的诸多产业，其中就包括久负盛名的模具产业。
台州市主城区之一的黄岩，自古以蜜橘闻名，是“一座甜了千年的城”，而如今，它又有了“中国模具之乡”“塑料日用品之乡”的称誉。模具行业，已成为当地的一张金名片，和美食瓜果一同飘香。
模具，乍一听陌生，但在生活中，我们所接触到的每一样物品，小到纽扣、牙刷、瓶子，大到汽车、飞机、医疗设施等，不能离开模具。
模具，就是指用来成型物品的工具。一直以来，模具都被称为“工业之母”，可见其重要程度。75%的粗加工产品，50%的精加工产品均使用模具制作成型，因而，模具是先进制造业链的核心组成。
在模具行业有一句话，“世界三分之一模具在中国，中国十分之一模具在黄岩”。
“全国晚报社长总编看台州（黄岩）”融媒体调研采访活动，来到黄岩智能模具小镇采访台州“智造”
目前，中国模具生产总量已跃居全球第一，台州黄岩模具的生产总量则占到全国的10%，已建立起了包括模具研发技术机构、模具生产和供应体系在内的完整工业体系，形成最完整的模具上下游产业链条，是全球最密集的模具产业集聚地。
统计多个方面数据显示，黄岩聚集了2000多家模具生产加工公司、15万名模塑从业人员，当之无愧是“中国模具之乡”。
黄岩模具以大型注塑模具见长，挤塑、吹塑、冲压、压铸等模具兼而有之。注塑模具正是生产各种工业产品的重要装备，在航空、航天、医疗、电子、机械、船舶和汽车等领域被大范围的应用。利用注塑模具产出的塑胶产品具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、成本低等优点，因此，受到了各行各业的青睐。
在业内还流传着另一句话：“模具看黄岩，精华在小镇”。黄岩模具是行业的标杆，70%以上的商品化率、85%以上的数控化率均为全国最高。此外，黄岩还拥有行业唯一的模具小镇、检测中心、设计基地、模具（塑料）产业大脑。黄岩智能模具小镇，展现的正是模具行业智能发展的未来图景。
即便黄岩是国内外重要的模具产品生产基地，但与西方主要模具强国仍然有很大的差距，模具产品多为低中档，高科技、高的附加价值商品市场份额不足。许多企业虽然致力于高端产品研制，但仍然难以真正进入高档模具竞争市场。
而黄岩智能模具小镇，要打造的正是一块具有国际有一定的影响力的模具创业创新基地，构建一个充满生机的创业创新生态系统，实现中国模具产业的智造梦想。
来到小镇客厅，数字化改造之后的模具产业大脑颇为醒目。在显示页面上，产业有关数据、动态监测都在实时滚动着。模具产业大脑平台搭载了模具指数实时发布、危废管理、产能共享等一系列子场景应用，实现产业链上下游协同制造、产能共享，让模具小镇上的公司实现数字化、集成化生产。
目前，黄岩智能模具小镇共入驻企业137家，其中规上企业49家，拥有凯华模具、精诚时代等国内模具行业位居前列的企业。
比如精诚模具引进的五轴联动加工中心，代表着目前世界最前端的挤出模具技术，而星泰的汽车仪表盘模具、精超力的汽车格栅模具、美多的空调模具、凯华的微发泡大型模具均处于国内一流水平。
黄岩模具，正朝着高端智造的行业前景迈进。面向未来，黄岩智能模具产业集群新智造试点确立了总体目标：力争到2025年，黄岩模具产值规模达到500亿元。
黄岩不产钢材、不产塑料，在此地的几代模具人却用自己的智慧和拼搏，书写了一个行业的传奇。
20世纪50、60年代，黄岩第一代模具匠人摸索着开启了模具行业的手工时代；到了70、80年代，在机械雕刻的半手工时代，黄岩模具开始走向全国；90年代，数控为先，黄岩模具形成产业集聚；进入21世纪，自动化时代来临，一人多机，精工提质，黄岩模具在转变发展方式与经济转型中联络世界；2020年以后的今天，黄岩模具继续在集聚创新中高质量发展。
浙江凯华模具有限公司是黄岩的模具代表企业，也是国内大型注塑模具行业中的有突出贡献的公司。这家企业研发的注塑模具可以生产、加工出生活里的各类物品，从汽车的前后保险杠、仪表板、前后车门，再到物流运输的托盘、大型垃圾桶，还有居家生活用的储物筐、座椅等。
浙江凯华模具有限公司技术副总经理李过向记者介绍，凯华的注塑生产能力得到许多外国商客的认可。有的外国顾客对模具、塑料一窍不通，但抱着想通过模具赚钱的念头找到凯华。
李过告诉他：“你不管是拿了样品，还是拿来图纸、照片，甚至只是描述想要的东西，我们就可以在电脑设计，然后不满意再修改，直到满意了再拿回来开模具。客户听到后非常感动，也很惊叹。”
数字化升级大大加快了模具生产效率。在过去，装配好的模具在试模的时候也有一定可能会出现部件卡壳的问题，最后只能将整套模具拆卸，重新返工。而如今，凯华通过数字化的模拟注塑成型代替了过去对模、试模、返工的大量时间。
今年是李过在凯华工作的第18个年头，他见证了黄岩这家模具企业从小到大再到强的一路蜕变。2000年，董事长梁正华创立了凯华模具。经过四年发展，公司产值达到1000万，模具出口欧美，让世界看到了中国模具行业的崛起。
在大型注塑模具的赛道上，产品竞争激烈，低端模仿多、创新少是当时突出的弊端。凯华一直朝着高端“中国制造”的方向努力，从无到有，成功突破，斩获200多项国家专利，多款产品获评国家级新产品、国家火炬计划。经过15年的发展，凯华做到了注塑模具领域的前三。
在梁正华的带领下，凯华进行了生产和管理的全面数字化改革，采用智能化工厂生产模式，全方面提升数字化水平。如今，凯华已被评为浙江省制造业“隐形冠军”、国家级专精新特“小巨人”企业等。
除了凯华，赛豪、精诚、西诺等一众黄岩企业都成功获评国家级“专精特新”小巨人企业，黄岩模具逐渐从低小散的块状经济向高精尖的产业集群转变。
据黄岩模具行业协会统计，2022年，黄岩模具行业规上企业新增23家，达到120家，规上企业出售的收益和产值同比分别增长10.9%与9.8%；全行业出售的收益155亿元，产值约250亿元。全区200多家模具企业出口总额28亿元，同比增长16.2%。
黄岩模具的成功背后，有着创新赋能的力量，也有企业家一路筚路蓝缕的实干精神，更加离不开台州民营经济的厚植滋养。
台州是中国民营经济的发祥地、股份合作经济的发源地、市场经济的先发地。早在1986年，黄岩就出台了全国第一个支持股份合作制公司发展的政策文件。如今，黄岩形成了模具、塑料、电动车、医化等七大支柱产业。民营经济的兴旺，是台州制造茁壮发展的底气。
台州民营经济在改革中不停地改进革新突破，从产品到技术，从管理到市场，创新的源泉充分涌流，不断赋予着制造业面向世界、迈向未来发展的蓬勃活力。